ಪ್ಲೈವುಡ್/ವೆನೀರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಟಿಂಬರ್ (LVL) ಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್

-ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ನಿರಂತರ ಪತ್ರಿಕಾ ಮಾರ್ಗ

ಚೀನಾದ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ

ಚೀನಾದ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗ್ರಾಮೀಣ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಉದ್ಯೋಗವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತೋಟದ ಕಾಡುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚೀನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ಅವರ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ, ಕಳಪೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಿಂದುಳಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಂಭೀರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಿಂದಾಗಿ ಚೀನಾದ ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹೊಸ ಸಾಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.

ಚೀನಾದ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ಅರಣ್ಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೊರತೆ, ಮರದ ಬೆಲೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಮರದ ಬೆಲೆಗಳು, ಏರುತ್ತಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ವೇಗವಾಗಿ ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೇತನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸಮಗ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ, ಆದರೆ ಉದ್ಯಮಗಳ ಲಾಭದ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ವೆನಿರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹಿಂದುಳಿದ ಸಾಧನಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಪ್ಲೈವುಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲೈವುಡ್‌ನ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ 1 ರಿಂದ 3 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಗುಣಮಟ್ಟ.

ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಬೆಲೆಯ ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ಕೆಟ್ಟ ವೃತ್ತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಚೀನಾದ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉದ್ಯಮವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಸಮರ್ಥನೀಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮ ರೂಪಾಂತರ ಮತ್ತು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ನಿರಂತರವಾದ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರಂತರವಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ವೆನಿರ್ನ ನಿರಂತರ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆನಿರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಲುಂಬರ್ (LVL) ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉದ್ಯಮದ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಇದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಫೆನ್‌ಬಾಚರ್ ನಿರಂತರ ವೆನಿರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುದೀರ್ಘ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ಲೈವುಡ್/ವೆನೀರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಲುಂಬರ್ (LVL) ಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ನಿರಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ.

ಪ್ಲೈವುಡ್/ವೆನೀರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಟಿಂಬರ್ 4' ಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳು

4 ರಿಂದ 80,000 m³/a ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ 130,000 ಅಡಿ ಅಗಲದ ನಿರಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್

ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೇಲಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ವೆನಿರ್ ಫೀಡರ್ 1, ಕರ್ಟನ್ ಕೋಟರ್ ಮೆಷಿನ್ 2, ವೆನಿರ್ ಗ್ರೂಪಿಂಗ್ ಡಿವೈಸ್ 3, ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಪ್ರಿ-ಹೀಟರ್ 4, ನಿರಂತರ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ 5, ಕರ್ಣೀಯ ಗರಗಸ 6, ವೆನಿರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮತ್ತು ಲಾಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪೇರಿಸುವ ಸಾಧನ 7, ಮತ್ತು ನಕ್ಷತ್ರಾಕಾರದ ಕೂಲರ್ 8.

4 ರಿಂದ 8 m³/a ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ 150,000 ಅಡಿಗಳಿಂದ 220,000 ಅಡಿ ಅಗಲದ ನಿರಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳು

ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೇಲಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೇಖೆಯ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 180 ಮೀ. ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಫೀಡ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ರೇಖೆಯು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ವೆನಿರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ವೆನಿರ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಸಾಲಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರಂತರ 8 ಅಡಿ ಅಗಲದ ತೆಳುವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವೆನಿರ್ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಪತ್ರಿಕಾ ರೇಖೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ಲೈವುಡ್

1) ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ಲೈವುಡ್
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ರೋಟರಿ ಕಟ್ ವೆನಿರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲ್ಯಾನ್ಡ್ ತೆಳುವಾದ ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗದಿಂದ ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

2) ಕಂಟೈನರ್ ಬೇಸ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು
ಕಂಟೇನರ್ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಷ್ಣವಲಯದ ಅಗಲವಾದ ಮರದ ಅಬಿಡಾನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

3) ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳು
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಬಿಡಾನ್‌ನಂತಹ ಮರದ ಪೂರೈಕೆಯು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗಳು ಏರಿಕೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಂಟೈನರ್ ಬೇಸ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಚೀನಾದ ಕಂಪನಿಯು ಈಗ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಓರಿಯೆಂಟೆಡ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಕಂಟೈನರ್ ಬೇಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು (COSB) ತಯಾರಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೇಂದ್ರ ಪದರವು ಒಂದೇ ಆಧಾರಿತ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲೈವುಡ್/ವೆನಿರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್‌ನ ಘಟಕಗಳು

ವೆನಿರ್ ಸ್ಕಾರ್ಫಿಂಗ್ ಲೈನ್
ವೆನಿರ್ ಸ್ಕಾರ್ಫಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಪ್ರೆಸ್ನ ಮುಖ್ಯ ಸಾಲಿನ ಮುಂದೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದ್ದದ ಕವಚದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಅಗಲದ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಖಾಲಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ನಿರಂತರ ಕೋರ್ ವೆನಿರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ವೆನಿರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆನಿರ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ವೆನಿರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್, ಔಟ್‌ಫೀಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಲೈವುಡ್ ರಚನೆಯ ಸಾಲುಗಳು
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಲೈವುಡ್ ರೂಪಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೆನಿರ್‌ನ ನಾಮಮಾತ್ರ ಗಾತ್ರವು 4' x 8' ಆಗಿದೆ.

1) ವೆನೀರ್ ಫೀಡರ್
ಈ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವೆನಿರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಎತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2) ಕರ್ಟನ್ ಕೋಟರ್ ಯಂತ್ರ
ಈ ಯಂತ್ರವು ಅಂಟಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುವ ಪ್ರತಿ ವೆನಿರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟು ಶವರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕರ್ಟೈನ್ ಕೋಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಅಂಟು ಪದರದ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅಂಟು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಪನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ, ನಿರಂತರ ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವೆನೀರ್ ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಪೂರ್ವ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವೆನಿರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಿಸಲಾದ ನಿರಂತರ ಹೊದಿಕೆಯು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ವೆನಿರ್‌ನ ಬಿಸಿಯಾದ ಕೋರ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋರ್ ಲೇಯರ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ನಿರಂತರ ತೆಳುವನ್ನು ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿದಾಗ, ತೆಳು ದಪ್ಪದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿರುದ್ಧವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡನ್ನು ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದಪ್ಪವಾದ ತೆಳು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದೇ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ.

ಈ ಗ್ರಾಫ್ ವೆನಿರ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೈಕ್ರೋ-ಬ್ಲಾಗ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಇಂಪೊಸಿಶನ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಲವಾರು ವೆನಿರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ. ರೇಖೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರತೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರದೇಶದ ಜನರ ಚಲನೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ; ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಪೂರ್ವ-ತಾಪನ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಪತ್ರಿಕಾ ಉದ್ದವು 38 ರಿಂದ 60 ಮೀ; ಒತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗಲ 4′, 6′ ಅಥವಾ 8′; ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಶೀಟ್ ಅಗಲ 1 500 ರಿಂದ 2 650 ಮಿಮೀ. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರುಗಳಿವೆ. ಪತ್ರಿಕಾ ವೇಗವು 10 ಮತ್ತು 200 mm/s ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪತ್ರಿಕಾ ಒಳಹರಿವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಅಂತಿಮ ತಾಪನ ವಲಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ (ಶಾಕಾಹಾರಿ ತೆಳುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಬಹುದು).

ಪ್ಲೈವುಡ್/ವೆನೀರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಡೈಫೆನ್‌ಬಾಚರ್ ಪ್ಲೈವುಡ್/ ನಿರಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1) ಶೀಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವಿಚಲನಗಳು.
2) ಹಾಳೆಯ ಪಾರ್ಶ್ವದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಫ್ಲಶ್ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲ.
3) ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೆಸ್ ತೆರೆಯುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶೀಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
4) ಹಾಳೆಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಶ್ ನಷ್ಟದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಅಂಟು ಬಳಕೆ.
5) ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸಗಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
6) ಪತ್ರಿಕಾ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.
7) ದಪ್ಪ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಮೂಲಕ ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಸರಳ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ.
8) ಕಡಿಮೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವೆನಿರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದದ ತಿರಸ್ಕರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇನ್-ಲೈನ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪನ).
9) ವೆನಿರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ.
10) ಶೀಟ್ ಉದ್ದದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; ಹಾಳೆಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು 5 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 150 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ನ್ಯೂಜಿಲೆಂಡ್‌ನ ರಿಚ್‌ಮಂಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೆಲ್ಸನ್‌ಪೈನ್ ಸ್ಥಾವರವು ಡೈಫೆನ್‌ಬಾಕರ್ ಪ್ಲೈವುಡ್/ವೆನೀರ್ ನಿರಂತರ ಪತ್ರಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 28 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಶೀಟ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಾಳೆಯ ಸರಾಸರಿ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನ (ವೆನಿರ್ ಅತಿಕ್ರಮಣದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) 0.15 ಎಂಎಂ ± 28 ಎಂಎಂ.

ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉದ್ಯಮದ ಜೀವನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅದರ ಉಳಿವಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಳವಡಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸಿನೊಯುರೊ ಮೆಷಿನರಿ ಮರದ ಆಧಾರಿತ ಫಲಕಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಬ್ರಾಂಡ್ ಆಗಿದೆ. ಸಿನೊಯುರೊ ಮೆಷಿನರಿ ತಯಾರಕರು ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ವೆನಿರ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳ ಸ್ಥಾವರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ 27 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಇದು 8000 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ & ಡಿ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರು. ನೀವು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಈ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಬಹುದು:
https://plymachineline.com   https://china-plywoodmachine.com